2. 컨베이어 벨트가 궤도를 벗어났습니다.
1 컨베이어 벨트 장력이 적절한지 판단하십시오. 컨베이어 벨트가 너무 느슨하면 도망치기 쉽습니다.
2) 컨베이어 벨트의 팔레트 브래킷에는 컨베이어 벨트 출구 끝 부분에 두 개의 조정 볼트가 있으며 두 개의 볼트로 컨베이어 벨트의 장력을 조정할 수 있습니다.
3) 양측의 조임 상태가 일치하는지 관찰하십시오. 양측의 장력이 일관되지 않으면 컨베이어 벨트 작동 편차가 발생합니다.
4) 두 개의 조정 볼트를 통해 두 개의 장력을 일관되게 조정하면 컨베이어 벨트 이탈 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 악기에 감도가 없습니다.
1) 금속 불순물을 제거하기 위해 감지 헤드 구멍에 동전, 열쇠, 나사 등과 같은 큰 금속 이물질이 있는지 확인하십시오.
2) 상품선택이 올바른지.
3) NG 금지 상태에서 선택 여부. 이 상태에서는 금속이 감지된 기기는 경보 및 배제 조치를 수행하지 않지만 신호 표시기는 표시됩니다.
4) 위의 조건에도 불구하고 여전히 검출감도가 없는 경우 당사로 문의해 주시기 바랍니다.
4. 기기가 주기적으로 잘못된 경보를 발령함
1) 컨베이어 벨트가 금속 불순물로 오염되었는지 여부, 컨베이어 벨트가 금속 불순물로 오염된 경우 오염된 부분이 감지 영역을 통과할 때마다 감지 기계가 경보를 울립니다. 컨베이어 벨트를 청소하여 금속 불순물을 제거합니다.
2) 컨베이어 벨트가 회전하지 않더라도 기기는 여전히 주기적으로 잘못된 경보를 발령합니다. 이때 감지기 주변에는 진동 스크린 등과 같은 고전력 간섭원이 있을 수 있습니다.
5. 기기에서 불규칙한 경보가 발생합니다.
1) 감지기는 때때로 불규칙한 오경보를 발생하는데, 이는 불안정한 전원 공급으로 인해 발생할 수 있습니다. 안정화된 전원 공급 솔루션이 될 수 있습니다.
2) 제품이 감지되지 않으면 기기는 정상입니다. 감지할 제품이 감지 영역을 통과하면 제품에 금속 불순물이 포함되어 있지 않더라도 여전히 경보가 울리며 이는 감지 매개변수가 제대로 조정되지 않았음을 나타냅니다. 3장을 참조하세요.
3) 컨베이어 벨트가 정지한 후에도 여전히 알람이 울리지 않으면 모터, 엔진 등 장비 주변에 고전력 간섭원이 있는지 확인하십시오.
4) 장비 주위에 움직이는 큰 금속물이 있는지 확인하십시오.
5) 전원 공급 장치의 접지선이 양호한지 확인하십시오. 장비의 안정성을 보장하려면 안정적인 접지선이 필요합니다.
6. 모터가 시동되지 않습니다.
1) 제어 상자의 패널에서 '시작' 및 '중지' 버튼을 가볍게 눌러 제어 모듈의 릴레이가 작동하는지 관찰합니다. 어떤 조치라도 취하면 모터가 손상되거나 시동 커패시터가 손상됩니다. 교체할 동일한 유형의 모터를 구입할 수 있습니다. 또는 회사의 A/S 부서에 문의하십시오. 감전의 위험을 방지하기 위해 비전문가가 승인 없이 수리할 수 없습니다.
2) 릴레이가 동작하지 않을 경우 컨트롤 모듈이 파손되거나 연결선이 헐거워질 수 있습니다. 연결 케이블의 느슨함을 교정하고 문제가 해결되었는지 확인하십시오. 그래도 모터가 시동되지 않으면 당사 A/S 부서로 문의하시기 바랍니다. 다른 부품의 부적절한 유지 관리 손상을 방지하기 위해 비전문가가 승인 없이 수리하는 것은 허용되지 않습니다.
7. 금속 불순물이 없으면 제품이 감지 헤드를 통과하고 경보를 울립니다.
1) 금속 불순물이 없어도 제품이 감지 헤드를 통과하여 경보가 울리면 감지 매개 변수가 잘못 조정되었음을 나타냅니다.
2) 디버깅된 제품인지 확인하세요. 감지 제품이 설정되지 않은 경우 감지 매개변수를 다시 디버깅해야 합니다. 디버깅 방법은 3장을 참조하세요.
1, 금속 탐지기 란 무엇이며 작동 원리는 어떻습니까?
금속검출기는 금속 불순물을 검출하는 데 사용되는 장비입니다. 일반적으로 금속 탐지기는 송신기와 수신 센서로 구성되며, 송신기에서 생성된 전자기장을 금속이 통과할 때 수신된 신호를 변경합니다. 금속 탐지기의 전자 장치는 이 변화를 '확인'하고 이를 '판단'합니다.
금속으로 인해 변화가 발생하는지 여부. 금속이 발견되면 해당 경보 또는 제거 조치를 수행하십시오.
2. 금속 검출은 귀하에게 어떤 역할을 합니까?
금속 탐지기는 일반적으로 두 가지 이유로 사용됩니다.
(1) 귀중하거나 중요한 장비를 보호하십시오.
(2) 귀하의 제품이 완벽한지 확인하십시오
분쇄기, 슬라이서, 분쇄기 또는 절단기에서 금속 조각이 섞이면 필연적으로 장비가 손상될 수 있습니다. 장비를 수리하는 데 생산 시간과 금을 낭비할 뿐만 아니라, 금속 파편이 작아져서 찾기가 더 어려워질 수 있습니다. 제품의 품질을 완벽하게 유지하는 것이 더 중요합니다. 최종 제품에서 일부 금속 불순물이 발견되면 회사의 이미지와 평판이 손상될 수 있습니다.
3. 금속검출기는 어디에 설치해야 하나요?
장치를 보호하기 위해 금속 탐지기를 사용하는 경우 탐지기를 보호 장치의 입구에 최대한 가깝게 배치하되, 금속이 감지되면 탐지기가 장치에 들어가기 전에 멈출 수 있도록 충분한 공간을 두십시오.
최종 제품을 검사하기 위해 금속 탐지기를 사용하는 경우 가능하면 생산 라인 끝에 설치해야 합니다. 이러한 방식으로 이론적으로 포장재에 금속이 혼합될 가능성이 방지됩니다.
패키지 자체에 금속이 포함되어 있거나 최종 패키지가 너무 커서 감지 감도가 좋지 않은 경우 금속 검출기를 포장 기계 앞에 설치해야 합니다.
4. 적합한 금속 탐지기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
오늘날의 금속 검출기는 감도, 신뢰성 및 정확성을 신뢰할 수 있습니다. 핵심은 그것이 당신에게 도움이 되도록 만드는 것입니다. 감지하려는 제품의 모든 방향에 대해 프로브의 크기가 올바른지 확인하세요.
예, 프로브 헤드가 올바른 위치에 설치되었습니다. 그런 다음 기술 지원을 제공하기 위해 신뢰할 수 있는 전문 제조업체를 선택하십시오.
5. 제품효과란 무엇인가요?
실제로 모든 제품은 감지 영역의 전자기장을 통과할 때 특정 유형의 전자기장을 생성합니다.
신호. 제품의 효과 신호에 영향을 미치는 요소는 수분 함량, 지방 함량, 온도, 산도, 염도, 방향 및 부피입니다. 일반적으로 효과가 작은 제품은 더 높은 검출 감도를 얻을 수 있습니다. 제품 효과에 대한 금속 검출기의 억제 기능을 사용하여 금속 검출 감도를 향상시킬 수도 있습니다. 이러한 점에서 디지털 금속 탐지기는 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.
6. 민감도란 무엇인가요?
금속검출기의 감도는 탐침의 중심에서 검출할 수 있는 금속구의 최소 직경으로 정의됩니다. 민감도는 '최대 민감도' 및 '제품 감지 민감도'로도 분류됩니다. 최대 감도는 이론 막대 아래에서 금속 검출기의 가장 높은 감도를 나타냅니다. 벨트 제품의 검출 감도는 실제 적용 시 제품 내 금속을 검출하는 가장 높은 감도를 의미합니다. 일반적으로 침투 감도를 취하는 것이 더 실용적입니다.
7. 민감도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
금속 검출기의 감도는 제품 효과, 금속 불순물의 모양, 크기 및 방향, 프로브 크기, 프로브가 작동되는 환경 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
8. 금속에는 어떤 종류가 있나요?
철은 좋은 가이드 자성 금속입니다. 예를 들어, 탄소강과 철은 가장 쉽게 감지할 수 있습니다. 비철금속도 비자성 금속이다. 예: 구리, 납, 황색 강철, 청동 등도 상대적으로 감지하기 쉽습니다. 302, 304, 316과 같은 비자성 스테인리스강은 검출하기 가장 어려운 금속입니다. 일반적으로 금속탐지기는 철을 탐지할 수 있는 비자성 스테인리스강의 직경보다 최소 1.5~2배 이상을 탐지할 수 있다.
9. 금속을 검출한 후 어떻게 해야 합니까?
많은 금속 검출기에는 금속 불순물이 포함된 제품이 검출되면 생산 라인에서 자동으로 제거하는 자동 제거 장치가 장착되어 있습니다. 이는 금속 불순물이 어디서 나오는지 수집하고 확인하는 데 도움이 됩니다. 작은 금속 칩이 벗겨지는 것은 더 큰 문제의 전조입니다. 자동 제거 장치가 없는 경우, 금속 불순물이 포함된 제품은 손으로 제거해야 합니다. 또한 금속의 출처를 찾아 원인을 분석합니다.
금속 탐지기를 HACCP 표준과 일치시키는 방법은 무엇입니까?
금속 이물질 검출은 HACCP의 핵심 관리점입니다. 금속 탐지기는 제품에 금속 불순물이 포함되어 있지 않은지 확인하는 이상적인 장비입니다. 저렴한 가격, 작동하기 쉽고, 안전하고, 무공해이며, 신뢰할 수 있습니다. HACCP의 주요 목적은 조립 라인의 생산 공정을 최대한 합리적으로 개발하는 것입니다. 불순물이 발생하기 쉬운 생산 라인 영역을 식별하고 제품에 불순물이 없는지 확인할 수 있는 방법을 제공하십시오. 이러한 검사 절차는 모든 HACCP 프로그램의 필수적인 부분입니다.
간단한 문제 해결 방법
2. 컨베이어 벨트가 궤도를 벗어났습니다.
1 컨베이어 벨트 장력이 적절한지 판단하십시오. 컨베이어 벨트가 너무 느슨하면 도망치기 쉽습니다.
2) 컨베이어 벨트의 팔레트 브래킷에는 컨베이어 벨트 출구 끝 부분에 두 개의 조정 볼트가 있으며 두 개의 볼트로 컨베이어 벨트의 장력을 조정할 수 있습니다.
3) 양측의 조임 상태가 일치하는지 관찰하십시오. 양측의 장력이 일관되지 않으면 컨베이어 벨트 작동 편차가 발생합니다.
4) 두 개의 조정 볼트를 통해 두 개의 장력을 일관되게 조정하면 컨베이어 벨트 이탈 문제를 해결할 수 있습니다.
3. 악기에 감도가 없습니다.
1) 금속 불순물을 제거하기 위해 감지 헤드 구멍에 동전, 열쇠, 나사 등과 같은 큰 금속 이물질이 있는지 확인하십시오.
2) 상품선택이 올바른지.
3) NG 금지 상태에서 선택 여부. 이 상태에서는 금속이 감지된 기기는 경보 및 배제 조치를 수행하지 않지만 신호 표시기는 표시됩니다.
4) 위의 조건에도 불구하고 여전히 검출감도가 없는 경우 당사로 문의해 주시기 바랍니다.
4. 기기가 주기적으로 잘못된 경보를 발령함
1) 컨베이어 벨트가 금속 불순물로 오염되었는지 여부, 컨베이어 벨트가 금속 불순물로 오염된 경우 오염된 부분이 감지 영역을 통과할 때마다 감지 기계가 경보를 울립니다. 컨베이어 벨트를 청소하여 금속 불순물을 제거합니다.
2) 컨베이어 벨트가 회전하지 않더라도 기기는 여전히 주기적으로 잘못된 경보를 발령합니다. 이때 감지기 주변에는 진동 스크린 등과 같은 고전력 간섭원이 있을 수 있습니다.
5. 기기에서 불규칙한 경보가 발생합니다.
1) 감지기는 때때로 불규칙한 오경보를 발생하는데, 이는 불안정한 전원 공급으로 인해 발생할 수 있습니다. 안정화된 전원 공급 솔루션이 될 수 있습니다.
2) 제품이 감지되지 않으면 기기는 정상입니다. 감지할 제품이 감지 영역을 통과하면 제품에 금속 불순물이 포함되어 있지 않더라도 여전히 경보가 울리며 이는 감지 매개변수가 제대로 조정되지 않았음을 나타냅니다. 3장을 참조하세요.
3) 컨베이어 벨트가 정지한 후에도 여전히 알람이 울리지 않으면 모터, 엔진 등 장비 주변에 고전력 간섭원이 있는지 확인하십시오.
4) 장비 주변에 움직이는 큰 금속물이 있는지 확인하세요.
5) 전원 공급 장치의 접지선이 양호한지 확인하십시오. 장비의 안정성을 보장하려면 안정적인 접지선이 필요합니다.
6. 모터가 시동되지 않습니다.
1) 제어 상자의 패널에서 '시작' 및 '중지' 버튼을 가볍게 눌러 제어 모듈의 릴레이가 작동하는지 관찰합니다. 어떤 조치라도 취하면 모터가 손상되거나 시동 커패시터가 손상됩니다. 교체할 동일한 유형의 모터를 구입할 수 있습니다. 또는 회사의 A/S 부서에 문의하십시오. 감전의 위험을 방지하기 위해 비전문가가 승인 없이 수리할 수 없습니다.
2) 릴레이가 동작하지 않을 경우 컨트롤 모듈이 파손되거나 연결선이 헐거워질 수 있습니다. 연결 케이블의 느슨함을 교정하고 문제가 해결되었는지 확인하십시오. 그래도 모터가 시동되지 않으면 당사 A/S 부서로 문의하시기 바랍니다. 다른 부품에 대한 부적절한 유지 관리 손상을 방지하기 위해 비전문가가 승인 없이 수리하는 것은 허용되지 않습니다.
7. 금속 불순물이 없으면 제품이 감지 헤드를 통과하고 경보를 울립니다.
1) 금속 불순물이 없어도 제품이 감지 헤드를 통과하여 경보가 울리면 감지 매개 변수가 잘못 조정되었음을 나타냅니다.
2) 디버깅된 제품인지 확인하세요. 감지 제품이 설정되지 않은 경우 감지 매개변수를 다시 디버깅해야 합니다. 디버깅 방법은 3장을 참조하세요.
